CNC保養分為日保養、周保養、月保養、定期保養，該如何進行不同階段和層次的保養？

CNC日常保養作業規范

      目的：為了更好維護各項CNC加工中心設備，針對各機型不同特點，制定相適應的點檢保養規范，確切落實日常保養， 設備的精度、穩定性及延長設備使用壽命， 安全生產，避免工安事故的發生，以達到安全高效之目的，特制訂此文件；

      范圍：所使用CNC加工中心設備日常點檢保養作業均屬之規范；

      定義：日常保養：指CNC機床操作人員每班都必須進行的保養，主要為班前、班后檢查，使設備保持清潔并檢查機床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動等；

1、操作面板之指示燈工作正常，無異常報警

2、確認空氣壓力計在（0.4-0.6MPa）范圍內

3、確認空壓系統無漏氣，馬達及運動部件無異響，切削液管路無漏水現象

4、用干布擦拭操作面板，保持面板干凈

5、清理切削液濾網，保持干凈

6、確認主軸散熱風扇工作正常

7、每班下班時，將機內的鋁屑等雜物沖洗干凈，保持機臺內部清潔

8、檢查切削液液位是否正常，不正常則調整

9、檢查安全門功能，機臺運行中打開防護門機臺停止運行為正常

10、氣壓壓力檢測功能，關閉氣源出現氣壓過低報警為正常

11、檢查急停功能，機臺運行中按下急停按鈕機臺立即停止運行為正常

12、檢查機床的附屬設備是否完好，并清潔

CNC 周保養

1、用干布擦拭機器表面，包括機頂蓋上表面，電機外殼，保持外觀整潔

2、清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通

3、清潔主軸端面、內端錐孔（清潔棒）及刀庫，用布擦拭干凈

4、排除三點組合之集水器內水分

CNC 月保養

1、XYZ三軸及換刀機構添加潤滑脂

2、清理更換電柜箱(Brother上方散熱風扇濾網、FANUC后方過濾棉)

3、查看電控箱內有否進水或進油，有則清潔

4、使用手動功能，使XYZ三軸行走全程，檢查有否異響

5、清潔主軸散熱風扇

6、檢查地腳螺絲是否穩固，對松脫不穩之機臺通知設備人員調整水平

7、清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常，電機無振動噪音，回油管暢通；

設備定期保養

      設備進行定期保養「設備定期保養記錄表」由設備部門進行保養，分為月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度檢查；

      月度：檢查三軸電機及運動部件無異響；檢查機床參數有無異常；檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內有無漏氣；檢查護罩及外露管線是否破損；檢查潤滑油系統是否正常工作、有無漏油；檢查安全裝置是否損壞(門鎖、急停開關等)；

      季度：清理保養XY軸鈑金內鋁屑；清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通；清潔保養主軸散熱風扇；查看電控箱內有否進水或進油，有則清潔；檢查電控箱排風扇是否正常工作；清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常；

      半年度：水泵及油污回收機電機有無振動噪音；檢查變壓器內是否進水或進油，排風扇是否正常工作；檢查緊固地腳螺釘是否穩固；清潔主軸端面及錐孔，用布擦拭干凈；清潔刀庫，檢查刀夾有無損壞；檢查各驅動器風扇是否正常運轉；

      年度：檢查刀庫彈簧及各螺絲軸承有無磨損；檢查機床備用電池是否有電；備份機床 文件及參數；檢測主軸拉力是否在正常范圍內；檢查主電源接線端子及電控箱內各接線端是否松動；檢修機床幾何精度在正常范圍內；按照「CNC加工中心精度檢查表」進行設備年度精度檢修；